CNC火焰切割作為激光切割的基本方法，現(xiàn)階段在我國使用也是為普遍的一種激光切割方法，對于CNC火焰切割的整個(gè)過程，假如掌握了一整套激光切割步驟，以達(dá)到更快的激光切割質(zhì)量和實(shí)際效果，大家企業(yè)綜合多年耐磨鋼板現(xiàn)貨交易批發(fā)耐磨鋼現(xiàn)貨交易自動切割機(jī)產(chǎn)品研發(fā)銷售經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下：
氧割前的準(zhǔn)備工作。
耐磨鋼表面用激光切割，應(yīng)仔細(xì)清除銹跡、灰塵或油漬。激光切割件應(yīng)平整，便于散熱和清除爐渣。激光切割不允許放在混凝土地面上，因?yàn)榛炷恋孛嬖诟邷叵聲屏选＜す馇懈钋暗闹饕?guī)定如下。
(1)檢查工作環(huán)境是否符合安全要求，割炬、氧氣罐、乙炔瓶(或乙炔發(fā)生器和防火裝置)、橡膠軟管、氣壓計(jì)等。，并根據(jù)安全操作規(guī)程連接氧氣切割機(jī)設(shè)備。
②激光切割前，鋪設(shè)耐磨鋼，nm400耐磨鋼板下方有一定間隙，有利于化合物渣的吹除。激光切割時(shí)，為了更好地避免操作人員濺出的化合物渣燙傷，必要時(shí)可以增加隔板。
③將O2調(diào)節(jié)到所需的工作壓力。對于射吸式割炬，應(yīng)檢查割炬是否具有射吸能力。檢查方法是:先拔下乙炔氣體進(jìn)氣口的塑料軟管，彎曲，然后打開乙炔氣體閘閥和加熱氧閘閥。此時(shí)，將手指放在割炬的乙炔氣體過氣管接頭上，如果手指感到有吸力并能粘附在乙炔氣體進(jìn)氣管接頭上，則表明割炬具有射吸能力，可以使用；反之，則表明割炬異常，不能使用，應(yīng)檢查維修。
④檢查風(fēng)線的方法是點(diǎn)燃火焰，適度調(diào)節(jié)加熱火焰。然后打開激光切割氧氣閥，觀察激光切割氧氣流(即風(fēng)線)的外觀。風(fēng)線應(yīng)直立清晰，長度合理。這樣可以使產(chǎn)品工件的傷口表面光滑整潔，寬度一致。如果風(fēng)線不規(guī)則，應(yīng)關(guān)閉閘閥，用通針或其他工具對槍的內(nèi)表面進(jìn)行修整，使其光潔。
加熱火焰的效率應(yīng)根據(jù)材料的厚度進(jìn)行調(diào)整，火焰的特性應(yīng)選擇中性火焰。
二、耐磨鋼手工氧切的使用要點(diǎn)。
在氧切實(shí)際操作中，首先點(diǎn)燃割炬，然后調(diào)整火焰。火焰的大小根據(jù)厚鋼板的壁厚進(jìn)行調(diào)整，然后加熱耐磨鋼，進(jìn)行激光切割。
一是火苗調(diào)節(jié)。
根據(jù)天然氣與氧的混合比，激光切割火焰分為炭化火焰、中性火焰和氧化火焰。在使用乙炔氣體的地方，氧與乙炔氣體的體積比(O2/C2H2)為1.1~1.15時(shí)，產(chǎn)生的火焰為中性火焰，由火焰芯、內(nèi)火焰和外火焰組成。火焰芯是C2H2和O2的混合氣體。內(nèi)焰是C2H2和O2之間的反射區(qū)域，其化學(xué)形式為C2H2O2→2COH2。
長距離焰芯2~3mm的內(nèi)焰，溫度高，約3100°C。外焰是由CO和H2、空氣中空氣氧化產(chǎn)生的一次點(diǎn)燃區(qū)域，其化學(xué)形式為2COH21.5O2→2CO2H2O。
火焰溫度約為2500℃。外火焰越長，維持激光切割氧流的效果越好。
當(dāng)O2/C2H2比率低于1.1時(shí)，會產(chǎn)生炭化火焰，也有火焰芯、內(nèi)火焰和外火焰。內(nèi)火焰中有未點(diǎn)燃的碳，長而軟，溫度低。當(dāng)O2/C2H2比率低于1.15時(shí)，產(chǎn)生氧化焰，只有煙芯和外焰。火焰短而直，伴有嘶嘶聲，高溫可達(dá)3300℃左右。由于火焰中存在產(chǎn)能過剩的氧氣，具有還原性。
氧氣切割時(shí)一般應(yīng)一般應(yīng)調(diào)整到中性火焰，同時(shí)火焰硬度應(yīng)適中。一般不選擇炭化火焰，因?yàn)樘炕鹧鏁诩す馇懈钸吘壴黾犹肌Ｕ{(diào)整火苗后，應(yīng)釋放激光切割氧，檢查火苗特性是否有變化。
耐磨鋼激光切割火焰過強(qiáng)時(shí)，會出現(xiàn)以下問題:
①傷口上邊緣塌陷，沾有顆粒滴；
②激光切割面不平整，表面粗糙度降低；
③傷口外緣粘渣。
當(dāng)激光切割火苗太弱時(shí)，會出現(xiàn)以下問題:
(1)激光切割速度減慢，容易產(chǎn)生激光切割的終斷裂；
②容易發(fā)生淬火；
③后拖擴(kuò)大。
加熱和激光切割火焰應(yīng)根據(jù)耐磨鋼的厚度、切割槍的類型和質(zhì)量規(guī)定明確。關(guān)鍵點(diǎn)如下:
(1)加熱和激光切割火焰的輸出功率(乙炔氣體總流量和O2總流量)應(yīng)隨不銹鋼厚度的增加而增加；
②激光切割碳鋼板時(shí)，火焰應(yīng)使用輕微的炭化火焰，以防止傷口內(nèi)緣塌陷，同時(shí)可使外部火焰生長；
③采用擴(kuò)散式割槍和氧簾式割槍激光切割厚度小于20mm的厚鋼板時(shí)，火焰輸出功率應(yīng)較大，以加速傷口外緣加熱至起火點(diǎn)，從而獲得較高的激光切割速度；
④激光切割碳含量較高或鋁合金原素含量較高的不銹鋼板時(shí)，由于其著火點(diǎn)較高，加熱火焰的輸出功率較大；
⑤用單槍激光切割焊縫時(shí)，爐渣吹到傷口兩側(cè)。為了填充熱值，應(yīng)增加火焰的輸出功率；